A titánötvözet feldolgozási mechanizmusának elemzése szerint a titánötvözet forgácsolóereje csak valamivel nagyobb, mint az azonos keménységű közönséges acélé, de a titánötvözet feldolgozásának fizikai jelensége sokkal nagyobb, mint az acél feldolgozásakor, így a titánötvözet feldolgozása. nehéz.
A titán megmunkálási hibáit a hővezető képesség okozza
A titánötvözet nehezen kezelhető "bűnöse" a "meleg!" A legtöbb titánötvözet hővezető képessége 1/7-e az acélnak és 1/16-a az alumíniumnak. Az inokuláció a titánötvözet vágása során történik, ezért nagy mennyiségű hőt nagyon nehéz mozgékonyan a műtárgyhoz vezetni, vagy forgács segítségével el kell vinni, és a vágási területen agglomerálódik, a hőmérséklet 1000 fokkal is magasabb lehet. a hő felhalmozódása eléggé káros, gyorsan elkopik a vágópenge és természetesen kialakul a daganat, gyorsan elkopik a penge, és a vágási területen több hő keletkezik, további zsugorodás a szerszám élettartama. Ezzel egyidejűleg a vágási folyamat során keletkező magas hőmérséklet rontja a megjelenést a titánötvözet alkatrészek integritása, ami számos hibát eredményez.
Hogyan oldjuk meg a titánötvözet-feldolgozási technológiát?
A. Használjon pozitív szögű pengét a vágási erő, a vágási hő és a munkadarab deformációjának csökkentése érdekében.
B. Csatlakoztassa a folyamatos előtolást és állítsa le a munkadarab edzését. Marás közben a szerszámnak mindig előtolási állapotban kell lennie, és a sugárirányú harapás ae legyen a sugár 30 százaléka.
C. A nagy nyomású és nagy áramlású vágófolyadék elfogadható a megmunkálási folyamat termikus stabilitásának megőrzése, valamint a munkadarab deformációjának és a magas hőmérséklet által okozott szerszámkárosodások megelőzése érdekében.
D. A szerszám éles, tompa láncpengéje hőmobilizálódást és kopást okoz, ami a szerszám meghibásodásához vezethet.
E. Próbálja meg feldolgozni a titánötvözetet, amikor az a legpuhább. Mivel az anyag keményedés után nehezebben kezelhető, a termikus ártalmatlanítás növeli az anyag szilárdságát, miközben növeli a pengekopást is.
F. Vágjon nagy hegysugárral vagy letöréssel és nagyobb élfelülettel. Ez csökkenti a vágási erőt és a hőt minden helyen, csökkentve a helyi sérüléseket. A titánötvözet marásánál a forgácsolási sebesség van a legnagyobb hatással a VC szerszámélettartamra, ezt követi a radiális harapás (marási mélység).
Hogyan lehet megoldani a cikk elhasználódási problémáját?
A titánötvözet megmunkálásánál a pengehorony kopása a vágási mélység eltolódása mentén kialakuló hátsó és elülső rész helyi kopása, amelyet gyakran a korai feldolgozás során visszamaradt keményedő réteg okoz. A horonykopás egyik oka a szerszám és a munkadarab anyagának kémiai kölcsönhatása és diffúziója 800 fok feletti feldolgozási hőmérsékleten.
A vágási folyamat során a titánmolekulák koncentrációja miatt a munkadarabban a penge elején, a forgácsdaganatok könnyen kialakulnak magas nyomáson és hőmérsékleten. Amikor egy forgácsot eltávolítanak a pengéről, a keményfém bevonat elveszik, ami jelentősen csökkenti a szerszám élettartamát. Ennek eredményeként a titánötvözet megmunkálásához megfelelő pengeanyag és -forma szükséges.
Hogyan lehet megoldani a szerszámelrendezési és hűtési problémákat a titán megmunkálásában?
A hőprobléma a titánötvözet megmunkálása középpontjában áll; a hatékony hőveszteség megoldása megoldja a nagyobb problémát.
Először is, a megfelelő vagy akár importált csúcsminőségű importfolyadék, különösen a kenő- és hűtőfolyadék kiválasztása gyorsan és mozgékonyan csökkentheti a szerszám és a munkadarab hőmérsékletét, de kenhető, csökkenti az anyagfelület kopását és kiterjeszti a szolgáltatást. a szerszám élettartama.
Másodszor, a hő gyors eloszlásához jelentős mennyiségű nagynyomású vágófolyadékot kell pontosan, valós időben fecskendezni a vágóélre, így a megmunkáló szerszám elrendezése és kialakítása is döntő jelentőségű.
